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核心技術(shù)

智能化關(guān)鍵技術(shù)

清智科技為了將傳統(tǒng)的自動化轉(zhuǎn)變成為智能化控制,自主研發(fā)了清智智能系統(tǒng),,讓工控轉(zhuǎn)變成為智能化控制,,讓產(chǎn)線乃至整個工廠的管理數(shù)據(jù)化,可視化,,讓從減少人工轉(zhuǎn)變成為不依賴與人,。


清智智能系統(tǒng)軟件著作權(quán)

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清智智能V1.0系統(tǒng)


系統(tǒng)登錄界面

22寸顯示屏,可選配100寸大屏


1,、本功能監(jiān)視產(chǎn)線的機器人運作狀態(tài)和健康狀態(tài),,實時把控機器人的各種狀態(tài),對可能存在的故障實時預(yù)判和預(yù)防措施

2,、通過生產(chǎn)管理界面可以實時監(jiān)控產(chǎn)線所制造產(chǎn)品的完成量和未完成量,,每時每日每月的產(chǎn)量;

3,、對整線的刀具的壽命進行管理,,滾動顯示刀具壽命;

4,、對整線的物料儲量和上料時間規(guī)劃,,讓物料量清晰量化;

5,、本界面可用戶自擬定,,依據(jù)產(chǎn)線狀態(tài)自擬定功能模塊

6、系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置工件檢測,、智能工件清潔,、檢測管理界面,用戶添加相對應(yīng)硬件即可應(yīng)用,;

本系統(tǒng)可在局域網(wǎng)中使用,,可投屏至手機、Pad使用,,讓管理簡單便利,;


監(jiān)控界面

產(chǎn)線的控制界面


1、產(chǎn)線控制采用12寸PAD作為無線調(diào)試使用,,標(biāo)準(zhǔn)配置聯(lián)想或華為,;

2,、產(chǎn)線控制簡單直觀,對操作基本無要求,,產(chǎn)線運作速度可調(diào)整,,可以自擬定;

3,、直觀顯示當(dāng)前程序和當(dāng)前模式,,清智智能系統(tǒng)控制產(chǎn)線為高柔性度產(chǎn)線,滿足多產(chǎn)品快速切換線制造,,多品種混線制造,、自動切換線制造,針對不同的產(chǎn)品我們擁有多種模式和程序,;

4,、產(chǎn)線運作均有動作提示,未滿足動作的,,均能提示,,安全、簡單,、直觀,;


自帶5種不同模式

產(chǎn)線模式選擇,真正的快速切換線制造


1,、因為每種產(chǎn)品加工工藝不同,,所以用戶需要依據(jù)工藝搭配不同產(chǎn)線運作模式進行,模式選擇是產(chǎn)線柔性化最關(guān)鍵的技術(shù),,清智智能系統(tǒng)可以通過切換不同模式,,轉(zhuǎn)變產(chǎn)線的不同的運作方式,此類均為客戶自擬定,;

2,、標(biāo)準(zhǔn)配置3中模式,也可按照客戶需求制作定制化模式,;


簡單產(chǎn)線操作控制

清晰可見的功能設(shè)定界面


1,、程序切換,依據(jù)加工工件的切換,,切換產(chǎn)品的運動程序,實現(xiàn)整線制造產(chǎn)品的切換,;

2,、機床狀態(tài)管理,可任意開啟和關(guān)閉與每一條機床的合作,,在機床檢修,、更換刀具時更安全可靠,;

3、產(chǎn)線點位示教系統(tǒng)對整個產(chǎn)品線的產(chǎn)品進行定位校正,;

4,、復(fù)合工作和料庫的設(shè)定均為自擬定設(shè)定,便于切換不同工件在產(chǎn)線制造,;

5,、機器人的零點的設(shè)定;

6,、機器人程序的新建,、編輯功能;


50個運動存儲和切換

50個運動程序的新建,、編輯,、存儲、刪除,,本產(chǎn)線可滿足自由切換50個產(chǎn)品制造


1,、用戶根據(jù)工件在產(chǎn)線上制造選擇新建一個程序,新建程序先選擇模式后進行產(chǎn)線的所有點位示教,,保存后即生成該產(chǎn)品的整個運動程序,,操作簡單;

2,、用戶根據(jù)產(chǎn)線所加工產(chǎn)品的不同,,可自由切換產(chǎn)品的產(chǎn)線運作程序,快速便捷,;


刀具管理

產(chǎn)線中所有機床刀具壽命管理


1,、產(chǎn)線中所有機床的額定刀具壽命管理,滾動顯示產(chǎn)線刀具壽命值

2,、讓管理便捷且簡單


工件檢測管理

系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置工件檢測功能(不含硬件)


1,、記錄工件檢測數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的追溯

2、本功能需要搭配硬件使用


清智系統(tǒng)物料管理

物料管理系統(tǒng)(不含硬件)


1,、錄入各個倉位物料,,物料數(shù)據(jù)可視化量化

2、本功能需要搭配硬件使用


清晰信號交付列表,,便于檢查故障

各類傳感器列表,,便于檢查判斷故障

清晰可見的報警中心

清晰的信號交付列表,,故障和停機原因快速查找和識別


1、提供完成產(chǎn)線的所有信號交付的IO連接信號顯示,編入判斷產(chǎn)線連接信號

2,、產(chǎn)線所有傳感器信號部分的顯示,,便于識別所有傳感器信號,快速判斷原因,;

3,、全面功能的報警中心,提供歷史報警查詢,、報警復(fù)位功能,、提供報警解決方案,必要時提供遠程連線服務(wù)支持




清智智能V2.0系統(tǒng)


清智智能系統(tǒng)V2.0,,是基于PC端的強大企業(yè)級智能軟件,,基于CS工控架構(gòu)和BS云端數(shù)據(jù)架構(gòu),包含了V1.0系統(tǒng)所有功能的同時,,提供完整的DNC和MDC技術(shù),,可對數(shù)控機床刀具的動態(tài)壽命監(jiān)測,對整個產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集,、計算,、預(yù)警和呈現(xiàn),除了智能控制,,還包含了企業(yè)ERP系統(tǒng)板塊,,智慧MES生產(chǎn)管理板塊,智能倉儲WMS板塊,,智慧辦公OA板塊,,可依據(jù)客戶需求拓展和選擇板塊搭配產(chǎn)線使用;


設(shè)備數(shù)據(jù)實時獲取


實現(xiàn)機床開關(guān)機,、加工,、維修等運行狀態(tài)實時監(jiān)控

實時獲得機床加工及故障數(shù)據(jù),為機床維修,、車間安排生產(chǎn),、改善生產(chǎn)效率提供智能決策依據(jù)

刀具壽命監(jiān)控,做到壽命預(yù)警,,保障正常生產(chǎn),,避免不必要的損失


設(shè)備數(shù)據(jù)實時獲取


實現(xiàn)機床開關(guān)機、加工,、維修等運行狀態(tài)實時監(jiān)控

實時獲得機床加工及故障數(shù)據(jù),,為機床維修、車間安排生產(chǎn),、改善生產(chǎn)效率提供智能決策依據(jù)

刀具壽命監(jiān)控,,做到壽命預(yù)警,保障正常生產(chǎn),,避免不必要的損失


解決困擾您數(shù)據(jù)問題

設(shè)備工作狀態(tài)不能及時獲知,,無法查詢歷史記錄!

設(shè)備工況及負(fù)載無法知情,!

設(shè)備利用率,、設(shè)備效率無從了解!

刀具壽命,、刀具管理相關(guān)問題不清不楚,!

生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度等信息不能獲??!

生產(chǎn)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度等信息無法獲??!

生產(chǎn)現(xiàn)場不透明、統(tǒng)計圖表缺乏,,管理難度極大,!

機床設(shè)備的運行狀態(tài)只能現(xiàn)場看!

設(shè)備健康狀態(tài)智能等待機床出現(xiàn)故障時才能知曉,!

機床設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)損耗智能等待報警后才知曉,!

機床控制完全依賴于操作人員


支持的采集的數(shù)控系統(tǒng)



采集的架構(gòu)


將生產(chǎn)現(xiàn)場不同類型的機床設(shè)備、不同的數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,,網(wǎng)絡(luò)化的程序傳輸方式徹底根除傳統(tǒng)的磁盤,、CF 卡、U盤拷貝的隱患和弊病,。

數(shù)控程序的每一次更改和流轉(zhuǎn)都能夠追溯到人,。

支持?jǐn)帱c續(xù)傳,并可實現(xiàn)自動,、手工,、斷電斷點續(xù)傳,有自動補包,,缺損自動補齊,,字符自動效驗機制,確保數(shù)控程序傳輸準(zhǔn)確無誤,,解決大型數(shù)控程序智能分段的問題,。4、能實現(xiàn)多臺機床的并行在線加工,,機床執(zhí)行后不保存代碼,,適合模具、復(fù)雜曲面等大型程序加工。

產(chǎn)品樹和設(shè)備樹的管理模式,,能便捷指派數(shù)控程序到相應(yīng)產(chǎn)品或設(shè)備,。

“版本對比”,比較兩個文件之間差異,,確保數(shù)控程序文件版本的正確性,。

流程管理功能,能靈活設(shè)置申請,、校對,、入庫審批、入庫等流程節(jié)點,,實現(xiàn)數(shù)控程序管理的規(guī)范性,。

視頻