自動化生產(chǎn)線的應用于人工操作看似并無多大差距，但是實際應用過程中有巨大差異,，我們通過采集市場上其他品牌的的自動化生產(chǎn)線在客戶使用情況,，我們發(fā)現(xiàn)100條產(chǎn)線中，能夠穩(wěn)定運行持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值的只有40條,，包括前面40天在內(nèi)的,，能夠使用的總計不超過70條，剩余的30條都是不能使用或是使用的很不穩(wěn)定的,，其中50%為機器人非標制造的不穩(wěn)定,，50%是產(chǎn)線的應用問題，應用問題主要在加工工藝的優(yōu)化,、工序的集中處理,、復雜工況的處理上（纏繞屑、夾傷,、形變）,、刀具的優(yōu)化,、機床夾具的方式、產(chǎn)線布局的合理性問題上,，而應用問題通常做自動化的公司都交由客戶自行處理,，自動化公司不會為客戶提供此類方案，而清智科技為客戶提供整體解決方案,，我們從工件加工工藝的分析,、節(jié)拍的換算、工藝的集中,、切削參數(shù)的調(diào)整,、機床斷屑方案、刀具和刀桿選型,、輔助設備選型,、機床應用參數(shù)調(diào)整、夾具設計和改良,、產(chǎn)線布局的一整套方案,，我們擁有6名資深應用工程師，只針對產(chǎn)線的應用進行優(yōu)化和布局,，確保我們交付的產(chǎn)線100%為客戶創(chuàng)造價值,；

1、機床夾具的考慮和應用,，主要影響因素：

   機床夾具的夾持精度,、穩(wěn)定性，簡單的例如：數(shù)控車床卡爪修整,，在產(chǎn)線應用的情況下我們考慮因素：

l 裝夾力的可靠性,，工件夾持必須安全，夾緊的摩擦力夠,，工件夾緊后不能松動或是變形,；

l 裝夾對工件產(chǎn)生的形變，針對于薄壁件,、軟材,，我們需要為客戶考慮夾持方式和受力點，來保證工件的不變形同時夾持不松動,；

l 卡爪的自動清潔,，卡爪的設計必須能夠滿足工件加工過后工件取出后夾爪能夠清潔方便，不會留下殘渣,，影響下個工件的裝夾,；

l 裝夾工件的檢測，工件裝夾在機床上后,，裝夾到位的檢測,，這樣確保每一個工件裝夾到位,；

修改前卡盤卡爪 修改前整個，不利于排屑	修改后卡盤卡爪  修改后利于排屑	修改應用自動化產(chǎn)線的車床上,，工件拿取后,，通過吹氣可以將卡盤的上鐵屑清理干凈，因為鐵屑問題影響產(chǎn)線的整體運行,；

為了便于機器人自動裝卸設計的車床自動夾具,，因為人工情況應用的產(chǎn)線夾具和自動化產(chǎn)線情況下應用的夾具不同，此夾具必須考慮加工精度穩(wěn)定,、夾持力滿足,，同時考慮異性工件的形變以及夾具的自清潔功能；

大型薄壁零件的夾具,，確保夾緊力的前提下控制薄壁零件的形變和切削時產(chǎn)生的震動的松脫,；

便于零件機器人拿取并帶自動清潔和檢測的立式車床夾具的，同比常規(guī)的立車自動夾具多清潔和檢測功能,；

與常規(guī)的加工中心自動夾具項目,，此夾具具備工件裝夾的自動檢測，夾具自清潔,，由于在產(chǎn)線設計,，我考慮夾具設計的導向功能,，便于機器人交換裝夾,；

2、加工工藝優(yōu)化和斷屑解決案例

自動產(chǎn)線的斷屑的解決方案,，45號鋼,，車削斷屑

自動化自動產(chǎn)線的斷屑的解決方案，42Cr調(diào)質(zhì)HRC35°,，車削斷屑		鋁件的短屑方案,，采用帶短屑的PCD刀具應用

便于斷屑的刀桿改良	便于高剛性切削提供的刀桿改良，確?？蛻粜?/span>

為提高T型螺紋切削效率和解決振刀問題,，我們優(yōu)化的刀具方案

為了提高高精度噴油嘴盲孔加工和斜孔加工，我們?yōu)榭蛻籼峁┑臋C床附件優(yōu)化和工藝優(yōu)化 我們清智科技在用核心團隊的核心解決能力,，為客戶提供了整體解決方案,，為客戶創(chuàng)造核心價值，確保每一個客戶的每一條產(chǎn)線穩(wěn)定,、高效,、可靠的運行！,！